Conorm - Groupe JOGAMCo-traitant aéronautique
Bancs de tests hydrauliques - Jogam Composants

Moyens industriels

Parc-machines de JOGAM Composants

Découvrez les différentes machines CN choisies par JOGAM Composants pour vous garantir des sous-ensembles électromécaniques et hydrauliques de haute qualité.

Découvrez les principales unités qui composent notre parc-machines dans les secteurs de la mécanique de précision dédiée à l'Aéronautique.

Tournage - Fraisage

Usinage - Tournage - Fraisage - Jogam Composants

TOURNAGE (Ø maxi en lopins = Ø 180 mm) :

  • 1 NTX 1000, bi-broches Ø 65 mm, 4 axes, axe B, 76 outils + embarreur
  • 1 Nakamura Super NTM3, bi-broche Ø 65 mm, 10 axes, 3 x 12 outils + embarreur
  • 2 Index G 200, broche Ø 42 mm, 3 axes, 14 outils + embarreur
  • 2 Index G 200, broche Ø 60 mm, 3 axes, 14 outils + embarreur
  • 1 Index G 200, broche Ø 65 mm, 4 axes, 14 outils + embarreur + contre pointe
  • 1 Spinner PD-B TMC, broche Ø 32 mm, 3 axes, 12 outils + contre pointe
  • 1 Schaublin 125 CCN, broche Ø 27 mm, 2 axes, 6 outils + contre pointe
  • 1 Citizen M32, bi-broche, Ø 32 mm, 10 axes + embarreur
  • 2 Traub TNL 12/7, broche Ø 12,7 mm, 8 axes, 12 outils + embarreur
  • 4 tours //, Ø 100 maxi (Schaublin - Hardinge)
  • 1 tour //, Ø 500 maxi (Ernault)

FRAISAGE (Maxi 1503) :

  • 2 Hermle C600 vertical, 5 axes, 30 outils, 16000 tr/min. + palpeur renishaw
  • 1 Hermle C20U vertical, 5 axes, 30 outils, 18000 tr/min. + palpeur renishaw
  • 1 Mori Seiki NV4000 vertical, 4 axes, 40 outils, 12000 tr/min. + palpeur renishaw
  • 1 Mori Seiki SV 400 vertical, 4 axes, 30 outils, 12000 tr/min
  • 1 Mori Seiki GV 503 vertical, 4 axes, bi-palettes, 30 outils, 12000 tr/min

Taillage - Électroérosion - Perçage - Taraudage

Taillage - Électroérosion - Jogam Composants

Taillage :

  • 1 tailleuse CNC Mikron A15, module 2,5 maxi, Ø 100 maxi
  • 2 tailleuses droit, module 1.5 maxi (Mikron)
  • 1 tailleuse, droit, hélicoïdale, module 1.5 maxi (Mikron)
  • 1 affûteuse fraise mère type A60

Électroérosion filaire :

  • 1 Fanuc α-OC 5 axes, fil 0.25, 400/cube

Perçage / Taraudage :

  • 4 taraudeuses programmables M1 à M8
  • 2 perceuses multibroche Ø 0.5 à 8 mm (Steinel)
  • 5 perceuses à colonne

Rectification - Ébavurage - Stabilisation

Rectification - Ébavurage - Stabilisation - Jogam Composants

Rectification :

  • 1 rectifieuse inter/exter CNC Studer S21 Lean
  • 1 rectifieuse exter CNC Studer S21 CNC
  • 1 rectifieuse inter Voumard
  • 3 rectifieuses exter Studer – Tschudin
  • 1 rectifieuse inter/exter Tschudin
  • 2 rectifieuses plane – profil Jones Shipman – Chevalier
  • 1 rodeuse Ø 1.52 à Ø 35 Sunnen

Ébavurage :

  • Binoculaires (grossissement 6 x)
  • Micro-sableuses (Rivolta)
  • Ponceuses à bande
  • Micro-fraiseuse à mai
  • 1 endoscope à fibre optique

Stabilisation :

  • 2 fours (température maxi 400°) avec relevés de courbes de température

Montage - Assemblage

montage assemblage pièces mécaniques aéronautique

Montage :

  • 1 salle de montage électromécanique - câblage
  • 1 salle de montage hydraulique
  • 1 salle de test hydraulique
  • 1 salle de collage - surmoulage
  • Montage sous presse manuelle et hydraulique
  • Frettage chaud-froid ( - 80°C à 400°C)
  • Câblage et soudure avec opérateurs qualifiés IPC-A-610
  • Montage d’helicoils
  • Montage de rotules et mécaniques de précision
  • Collage, PR, vernis et fil frein avec opérateurs qualifiés
  • Gravage sur équipements ou étiquettes
  • Tests électriques (continuité, isolement, claquage, impédance,…)
  • Tests mécaniques (couple, effort,…)
  • Tests hydrauliques (contrôle de fuite, mesure débit/pression,…)

Collage d'aimants - Surmoulage :

  • Collage avec Araldite, Stycast,…
  • Rectification d’aimants
  • Mélangeur automatique et enceinte sous vide

Assemblage :

  • 1 salle de montage mécanique (100 m²)
  • 2 salles de montage hydraulique (200 m²)
  • 5 presses d’établi
  • 3 presses hydrauliques (20 tonnes maxi)
  • 3 binoculaires (grossissement 50 x)
  • 1 étuve (température maxi 400°C)
  • 1 hotte à flux laminaire

Moyens de contrôle - Bancs de test

Contrôle - Bancs test - Jogam Composants

Moyens de contrôle :

  • 1 tridimensionnelle JOHANSSON TOPAZ, 3 axes numérisés, tête motorisée
  • 1 tridimensionnelle Wenzel, avec scanning
  • 1 banc de cylindricité TAYLOR HOBSON automatique TALYROND 265
  • 1 banc de circularité JOHANSON
  • 2 appareils de mesure de dureté ROCKWELL et VICKERS
  • 1 station mesure états de surface MarSurf XR 20
  • 1 endoscope à fibre optique
  • ETAMIC : mesures de Ø par pression d’air (6 bars) : précision de 0.5 μm
  • 2 projecteurs de profil
  • 3 contrôleurs d’engrenage (ROLLET)
  • 3 colonnes de mesure TESA
  • 1 Optodim, banc de contrôle optique pièces de révolution

Banc de test :

  • Bancs skydrol dynamiques ( 0 - 140 l/mn / 0 - 360 bars)
  • Bancs skydrol statiques (0 - 600 bars)

banc-de-tests-hydrauliques

Moyens d'essai - hydrauliques :

  • 1 enceinte climatique : - 70°C à + 200°C
  • 2 fours (température maxi 400°C) avec relevés de courbes de température

Equipements hydrauliques AIR3520

  • 1 banc dynamique : Pmax = 280 bars - Qmax = 15 l / mn
  • 1 banc statique : Pmax = 700 bars

Moyens d'essai - thermiques et hydrauliques :

Equipements thermiques

  • 1 enceinte climatique : - 70°C à + 240°C
  • 1 Etuve

Equipements hydrauliques SKYDROLL

  • 2 bancs dynamiques : Pmax = 300 bars - Qmax = 120 l / mn
  • 1 banc statique : Pmax = 700 bars

Equipements hydrauliques AIR3520

  • 1 banc dynamique : Pmax = 280 bars - Qmax = 15 l / mn
  • 1 banc statique : Pmax = 700 bars